Bois


FSC FSC

Epandeur de colle à base d'eau 2 rouleaux

GS GS

Epandeur de colle à base d'eau 4 rouleaux 2 moteurs

OPEN OPEN

Epandeur de colle à base d'eau 4 rouleaux 4 moteurs

HGS HGS

Encolleuse à rouleaux pour colle Hot-Melt

HGS-RC HGS-RC

Machine à encoller à rouleaux pour colle Hot-Melt

ACU-PUR ACU-PUR

Encolleuse à rouleaux de haute précision pour colle polyuréthane

PRO-JET PRO-JET

Pelliculeuse de film de protection avec coupe manuelle

PRO-J PRO-J

Pelliculeuse de film de protection avec coupe automatique

TX Precision TX Precision

Pelliculeuse de film de protection avec coupe automatique de haute précision

XPR XPR

Unité de presse à rouleaux en continu

Refendeuse à rouleau Refendeuse à rouleau

Machine à découper les bobines

MGF MGF

Unité d'alimentation en colle mono-composant

MIXER MIXER

Mélangeur automatique pour les colles bicomposantes

HCU HCU

Unité de préchauffage des colles PU

CRIO CRIO

Unité de refroidissement de la colle

SPX SPX

Machine à brosser double face


Encollage

Lorsque votre besoin est d'assembler des éléments de finition tels que placage, stratifié (CPL/HPL), papiers décoratifs, matières plastiques décoratives, finitions métalliques, produits en bois massif par collage, nous disposons d'une gamme de machines encolleuses à rouleaux adaptées à vos besoins, capables d'appliquer uniformément et avec une précision maximale une large gamme de colles à dispersion aqueuse telles que vinyle PVA, EVA, EPI, polyuréthane PU, phénolique et urée.

Sont également disponibles une série de machines spécifiques d'enduction à rouleaux pour l'application de colle polyuréthane PU monocomposant ou à base de solvant avec des solutions techniques qui permettent une utilisation et un entretien simples.

Les encolleuses à rouleaux thermofusibles ont la possibilité d'appliquer des adhésifs thermofusibles tels que la colle polyuréthane thermofusible réactive, les adhésifs polyoléfiniques, les colles à base de caoutchouc synthétique, les copolymères polyamide, polyester et éthylène-acétate de vinyle (EVA). La température est indépendante pour chaque rouleau afin d'assurer une flexibilité maximale et un système pneumatique assure une étanchéité parfaite de la colle entre les rouleaux sans fuite pour une économie de fonctionnement et un nettoyage maximum.

Il existe différents types de machines d'enduction à rouleaux : des modèles les plus simples aux plus sophistiqués, avec différentes configurations, longueurs et équipements, avec des structures et des diamètres adaptés aux productions et aux matériaux à enduire, avec monocouche, équilibré, ou monocouche inverse (''en contre rotation'') en mesure de garantir une application de très haute précision, pour satisfaire les besoins actuels de couplage avec des matériaux extrêmement fins et délicats, brillants et super mats.

Pour des applications plus simples, nous disposons d'une encolleuse qui, au lieu d'utiliser un rouleau doseur, utilise un plateau équipé d'une racle pour doser la colle.

Toutes nos encolleuses peuvent être équipées d'un système automatique d'alimentation de colle et d'un capteur spécifique (en fonction du matériau de bodage utilisé) qui permettra de maintenir un niveau de fonctionnement optimal.

Un dispositif automatique de nettoyage des rouleaux à la fin de la journée de travail est disponible pour toutes nos enrobeuses pour adhésifs à dispersion aqueuse.

Un soin particulier a été apporté lors de la conception pour permettre une utilisation sûre pour la protection de l'opérateur et de l'environnement.

Nettoyage

Le nettoyage des composants en bois avant le processus d'application de la colle est essentiel pour obtenir des produits de qualité exempts de défauts de surface.

Dans ce but, nous proposons des nettoyeurs de panneaux à brosses linéaires capables de capturer et d'éliminer les résidus de traitement libres tels que les particules de coupe, de perçage et de fraisage des surfaces supérieures, inférieures ou des deux panneaux, disponibles comme unité autonome ou comme agrégat à installer sur les systèmes de convoyage existants présents dans votre unité de production.

Ils sont équipés de micro-nébuliseurs dont l'action permet une capture plus efficace des résidus ainsi que la génération d'un effet antistatique qui peut être renforcé par des neutralisateurs électrostatiques électroniques à haute efficacité et/ou une soufflerie d'air pour le traitement des pièces percées et le nettoyage des panneaux de bord.

Pelliculage et presse

Notre production comprend des pelliculeuses à rouleaux pour l'application de matériaux décoratifs en rouleaux qui peuvent être équipées d'une coupe automatique transversale et longitudinale, d'une jonction automatique ou semi-automatique des rouleaux de pelliculage décoratifs, en caoutchouc ou en chrome, ou encore de rouleaux chauffants. Ils peuvent être équipés d'une base mobile sur roues pour faciliter l'entretien.
Ces laminateurs peuvent être facilement configurés et adaptés au processus de finition à réaliser, la simplicité et la praticité d'utilisation garantissent des résultats de haute qualité et la fiabilité inhérente assure un investissement long et rentable.

Pour les processus d'encollage qui utilisent des adhésifs Hot-Melt, afin de permettre l'adhésion entre le support et la décoration, nous avons dans notre gamme des calandres à rouleaux, avec technologie de compression mécanique, pneumatique et hydraulique.

Protection

Une fois le produit fini obtenu, une protection de surface est souvent nécessaire pour préserver sa qualité. Dans ce but, nous proposons une série de pelliculeuses à rouleaux pour l'application de films de protection temporaires auto-adhésifs. Le film appliqué sur une ou deux faces de la pièce permet de préserver la qualité de la surface dans les différentes étapes du processus, comme lors d'un traitement supplémentaire ou ultérieur, lors du transport, lors de la manipulation et de l'assemblage.

Le pelliculage permet de fournir un produit protégé préservant sa valeur, parfait jusqu'à l'utilisateur final augmentant la perception de la qualité par le client.

Les laminateurs pour l'application du film de protection peuvent être équipés non seulement d'un dispositif de coupe manuelle du film, mais aussi de coupe automatique. Selon les besoins, le film protecteur peut être coupé en débordant (le film dépasse longitudinalement de la pièce), jusqu'au bord (le film correspond exactement à la longueur de la pièce), ou en négatif (le film est longitudinalement plus court que la pièce protégée).

Pour les besoins de haute productivité, un dispositif de coupe " en vol " avec un débordement permet au flux de production d'être ininterrompu pendant la coupe.

Un représentant commercial compétent sera en mesure de comprendre vos besoins en matière de protection et de vous proposer la plastifieuse dotée des options de fonctionnement adéquates.

Lignes de pelliculage

Grâce à une équipe d'ingénieurs et à nos ressources internes et indépendantes en matière de développement de logiciels, nous sommes en mesure de proposer des solutions innovantes combinant et intégrant des produits tiers pour garantir un résultat optimal.

Nous sommes également en mesure de fournir des systèmes de chargement et de déchargement, des convoyeurs à bande et à rouleaux, des systèmes de composition, des retourneurs de pièces, des systèmes d'alimentation en colle et de conditionnement de la colle.

Nous appliquons la plupart des adhésifs directement sur le panneau de bois ou sur la feuille décorative, ce qui permet d'étendre les possibilités de travail et de traitement.